Подготовка сырья и контроль качества
Процесс производства арматурных прядей начинается с перемещения сырья со склада на волочильную линию, где от каждого бунта отбирается образец для дополнительного контроля качества. После положительного результата испытания катанка проходит ряд технологических переделов.

Механическое удаление окалины
На участке подготовки к волочению катанка проходит через окалиноломатель и специализированную лентошлифовальную машину для полного удаления окалины, после чего попадает в ванну для нанесения подсмазочного слоя перед волочением.

Волочение проволоки и контроль качества
Далее катанка заходит в волочильный стан, состоящий
из девяти блоков, на которых происходит обжатие,
благодаря чему мы получаем нужный
диаметр проволоки на выходе из стана,
а также необходимые механические
свойства и микроструктуру.

Свивка арматурной пряди
После волочения проволока проходит промежуточный контроль качества и направляется на линию стабилизации арматурной пряди, где происходит свивка семи проволок в прядь. После свивки прядь натягивается и проходит термическую обработку для снятия напряжения. Термическая обработка осуществляется благодаря встроенным в линию индукционной печи и водяной ванне охлаждения.

Упаковка готовой продукции и контроль качества
После завершения стабилизации арматурная прядь
попадает на участок перемотки и упаковки
готовой продукции. Прядь наматывается на
разборную катушку для формирования бунтов
готовой продукции, затем бунты упаковываются на автоматизированном упаковочном
оборудовании, встроенном в линию.